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罗茨风机立窑卸料系统节能改造

元旦过后,不知道大家的心情如何,反正小编心情一般,因为昨天的喜悦还没有褪去,还沉浸在做到欢乐中,所以还不想上班工作。但是不管怎么样,今天小编还是给大家分享一下我们需要学习的知识。今天分享的是罗茨风机立窑卸料系统节能改造。跟随小编一起快看吧。

(1)工况分析

为使水泥烧结过程“三平衡”(即加料、供风、卸料三平衡)机立窑生产者普遍选用滑差电机作为盘塔式卸料装置的动力。该电机在同等条件下运行较普通Y系统列电机多耗电20%而且调速特性软,带载能力差。在粉尘严重的水泥行业滑差头故障频频,维修困难。以多耗20%的电能,换来调整特性软,是很不合适的。目前该厂有卸料机2台,功率为22KW,转速1460转/r,额定电流为45A的滑差调速电机,实际运行的转速为400转/rad,滑差调速电机属典型的通过转差率来调速的,随着转速的降低,转差率增大,由此引起的内传子转差功率增加部分,全部转变为热能损耗,系统效率显著下降。

(2)改造方案

将22KW的滑差调速电机的滑差头钻孔装配螺丝,使电机轴与负载轴作硬性连接,如滑差电机快到使用寿命可更换成普通的鼠笼电机,改造后的电机通过变频器来启动和调速。盘塔式卸料装置属典型的恒转矩负载,用变频调速代替原来的滑差调速系统效率大大提高,下图为两种交流调速系统拖动恒转矩负载所需的功率随转速变化的曲线,图中斜线部分为两系统所需功率之差,由下图可知负载转速越低,变频系统节能效果越显著。

(3)用户受益。

(a)系统经过节电改造之后,节电率可达35%以上,效益显著。

(b)系统使用更方便。节电改造后调速性能远优于滑差调速,调速特性硬,带载能力提高。

(c)大大减少设备维护工作量,维修费用节约50%以上,保证了生产的连续进行。

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